Użu u manutenzjoni ta' forom taċ-ċrieki

Bħala klijent ta' Hongyang Feed Machinery, ġbarna l-punti ewlenin għall-użu u l-manutenzjoni ta' kuljum tal-moffa taċ-ċirku għalik.

1. Użu ta' forom taċ-ċrieki ġodda

Iċ-ċirku l-ġdid irid ikun mgħammar b'qoxra tar-romblu ġdida: l-użu korrett tar-romblu tal-pressjoni huwa wieħed mill-aktar fatturi kritiċi li jaffettwaw l-użu taċ-ċirku. Fil-produzzjoni u s-servizz fit-tul tagħna, sibna li ħafna ċirku forom għandhom uċuħ tax-xogħol irregolari, rendiment baxx tat-toqob, kapaċità ta' produzzjoni mnaqqsa, u ċirku forom ġodda ma jistgħux jipproduċu materjali. Ħafna mir-raġunijiet huma dovuti għall-użu mhux standard tal-ippressar.

Il-karatteristika tal-magna tal-qtugħ taċ-ċirku l-ġdida hija li l-wiċċ tax-xogħol huwa ċatt, iżda l-intoppi tat-toqob tal-għajnejn u l-port tal-gwida ma jissodisfawx ir-rekwiżiti normali għall-granulazzjoni. It-toqob tal-għajnejn tal-magna tal-qtugħ taċ-ċirku l-ġdida għandhom reżistenza u forza ta' frizzjoni relattivament għolja fuq il-materjal (speċjalment għal forom taċ-ċirku b'apertura żgħira), filwaqt li l-qoxra l-qadima hija milbusa ħafna fiż-żewġt itruf, u l-materjal huwa suxxettibbli li jiżżerżaq fil-kanal li jnaqqas il-pressjoni mill-partijiet milbusa tal-qoxra tar-romblu, li jirriżulta fi ħruġ fqir jew xejn mit-toqob tal-għajnejn fuq iż-żewġ naħat tal-magna tal-qtugħ taċ-ċirku l-ġdida. Għalhekk, huwa meħtieġ li l-magna tal-qtugħ taċ-ċirku l-ġdida tkun mgħammra b'qoxra tar-romblu ġdida għall-użu. Kun żgur li l-użu ta' appoġġ idum għal aktar minn 100 siegħa, u kun żgur li l-wiċċ tax-xogħol tal-magna tal-qtugħ taċ-ċirku l-ġdida jkun ikkompressat b'mod uniformi, u li r-rendiment tat-toqob tal-għajnejn u r-rata tal-illustrar jissodisfaw ir-rekwiżiti. Imbagħad biss tista' tinkiseb l-aħjar prestazzjoni tal-magna tal-qtugħ taċ-ċirku. Il-prinċipju tal-użu ta' rombli tal-pressjoni għall-forom taċ-ċirku huwa li kull magna tal-qtugħ taċ-ċirku għandha tkun mgħammra b'sett separat ta' rombli tal-pressjoni fil-bidu tal-użu, u l-istess sett ta' qxur tar-rombli ma jistax jintuża ma' forom oħra taċ-ċirku f'serje.

2. Tħin ġdid tal-mitħna tad-die taċ-ċirku

Qabel ma toħroġ mill-fabbrika, it-toqba tad-die taċ-ċirku tkun ġiet illustrata b'cutter, iżda l-livell mikro tagħha għadu ma laħaqx l-istandard ta' intoppi tal-wiċċ tal-mera. Barra minn hekk, hemm sustanzi speċjali li jifdal waqt it-trattament bis-sħana, bħal saffi ta' ossidu. Għalhekk, meta tużah, it-toqba tad-die għandha tkun mitħuna bi trab taż-żejt u ramel fin.

Ħu t-trab (l-aħjar in-nuħħala tar-ross żejtnija hija) biex tindika l-kontenut ta' umdità. Żid madwar 4% ilma, u mbagħad żid ammont xieraq ta' żejt biex tħawwad b'mod uniformi. Aqbad il-materjal f'ballun bl-idejn, u jkun faċli biex jinfirex faċilment (ftit aktar imxarrab minn materjali mkessħin bil-fwar fil-produzzjoni normali). L-ewwel, laħlaħ id-die taċ-ċirku bil-materjali mħallta għal madwar tliet minuti. Meta l-porożità tkun osservata li hija 'l fuq minn 98%, jista' jiżdied ramel fin għat-tlaħliħ u t-tħin. L-ammont totali ta' ramel fin miżjud huwa wieħed minn ħamsa jew kwart tal-materjal taż-żejt, u għandu jiżdied 4-5 darbiet jew aktar. Kull darba li jiżdied ramel fin, huwa meħtieġ li jiġu osservati l-bidliet fil-kurrent ospitanti. Il-kurrent m'għandux jaqbeż is-70% tal-kurrent standard. Jista' jiżdied ramel fin biss meta l-kurrent normali tal-ħruġ ikun stabbli. Osserva s-sitwazzjoni tal-ħruġ. Jekk il-materjal ma jkunx niexef ħafna u jkun hemm duħħan, dan għandu jkun ikkawżat mit-temperatura għolja tal-materjal. Ħalli l-materjal jiksaħ qabel ma tlaħlaħ. Jekk il-materjal jinxef ħafna u l-vibrazzjoni tal-magna tal-gerbub tiżdied b'mod sinifikanti waqt it-tlaħliħ, għandu jiżdied ftit griż b'mod xieraq biex jipprevjeni li t-toqba tad-die timblokka jew li l-labra tas-sigurtà tal-magna tal-gerbub tinkiser. Żid ramel fin u itħan għal 20-30 minuta, imbagħad uża żejt biex toħroġ il-materjal li fih ir-ramel fin mit-toqba tad-die, biex iż-żejt jimla t-toqba tad-die. Iċċekkja li r-rata tat-toqba hija 'l fuq minn 98% u naddaf il-magna. Minħabba t-tkabbir faċli tad-distakk bejn ir-rombli tal-pressjoni matul il-proċess tat-tlaħliħ taċ-ċirku tad-die, sabiex tiġi żgurata produzzjoni bla xkiel wara l-bidu u l-għalf, huwa wkoll meħtieġ li tiċċekkja u taġġusta d-distakk bejn ir-rombli tal-pressjoni darba.

3. Trattament tad-die taċ-ċirku tal-imblukkar:

① L-għalf huwa mblukkat fit-toqba tad-die. Jekk hija apertura kbira (D2.5mm jew aktar), tista' tittaqqab b'drill bit jew tittaqqab b'musmar tal-azzar tas-siment. Innota li l-drill bit jew id-musmar tal-azzar użat għandu jkun inqas minn 0.2mm tat-toqba effettiva;

② Jekk id-daqs tal-pori taċ-ċirku mblukkat huwa inqas minn D2.5mm, ikun diffiċli li tinqasam b'trapan tal-pistola jew imsiemer tal-azzar, u l-bit tat-trapan jew id-dwiefer tal-azzar ikun imblukkat fit-toqba tad-die u ma jistax jitneħħa: iċ-ċirku mejjet jista' jiġi mgħolli fiż-żejt, jista' jintuża żejt jew żejt tal-annimali jew veġetali, u ż-żejt jista' jissaħħan f'temperatura għolja biex jipproduċi karbonizzazzjoni tal-għalf fit-toqba tad-die, li hija favorevoli għall-estrużjoni. Metodu ta' operazzjoni: Poġġi ċ-ċirku mejjet f'barmil tal-ħadid, żid żejt tal-magna jew żejt tal-annimali u veġetali, u l-wiċċ taż-żejt għandu jgħaddas iċ-ċirku mejjet. Il-barmil taż-żejt għandu jkun 0.5 m ogħla mill-wiċċ taż-żejt (preferibbilment b'għatu) biex jipprevjeni li ż-żejt ifur wara li jisħon, u jikkawża inċidenti. Wara li kollox ikun lest, saħħan fuq nar żgħir u kkontrolla t-temperatura għal 6-10 sigħat wara t-togħlija. Għalf b'ħafna proteina jieħu 8-10 sigħat;

③ Toħroġhiex immedjatament wara t-tisjir, għax it-temperatura taċ-ċirku die tkun għolja f'dan il-ħin, li tnixxef u twebbes l-għalf fit-toqba tad-die, li mhux favorevoli għall-estrużjoni. Għandu jitkessaħ flimkien maż-żejt għal madwar sagħtejn, imbagħad jitneħħa u jiġi installat, u mbagħad il-materjal tal-partiċelli mħallat maż-żejt għandu jintuża biex tlaħlaħ iċ-ċirku die. Fil-bidu tat-tlaħliħ, għandu jingħata ammont żgħir ta' materjal, u għandhom jiġu osservati s-sitwazzjoni tal-ħruġ, il-kurrent tal-magna tal-gerbub, u l-vibrazzjoni tal-magna. L-għalf m'għandux ikun mgħaġġel wisq biex jipprevjeni li ċ-ċirku die ma jinqasamx minħabba pressjoni eċċessiva jew li l-labra tas-sigurtà tal-magna tal-gerbub tinkiser. Laħlaħ iċ-ċirku die sakemm il-porożità tilħaq it-98%.