Fil-produzzjoni attwali ta 'l-għalf, minħabba diversi raġunijiet, tista' tiġi ffurmata "borma materjali" bejn iċ-ċirku u r-romblu tal-pressjoni, li jwassal għal problemi bħall-iġġammjar, l-imblukkar, u ż-żliq tal-granulatur.
Aħna ġibna l-konklużjonijiet li ġejjin permezz ta 'analiżi prattika u esperjenza tas-sit tal-każ:
1 、 Fatturi ta 'materja prima
Materjali b'kontenut ta 'lamtu għoli huma suxxettibbli għal ġelatinizzazzjoni tal-fwar u għandhom ċerta viskożità, li twassal għall-iffurmar; Għal materjali b'fibri ħoxnin għoljin, jeħtieġ li jiġi miżjud ammont kwantitattiv ta 'grass biex tnaqqas il-frizzjoni matul il-proċess ta' granulazzjoni, li huwa ta 'benefiċċju għall-materjal li jgħaddi mill-moffa taċ-ċirku u l-materjal granulari li jirriżulta għandu dehra bla xkiel.
2 、 Clearance mhux xierqa
Id-distakk bejn ir-rombli tal-moffa huwa kbir wisq, u jikkawża li s-saff tal-materjal bejn ir-rombli tal-moffa jkun oħxon wisq u mqassam b'mod irregolari. Ir-romblu tal-pressjoni huwa suxxettibbli li jiżloq minħabba forza irregolari, u l-materjal ma jistax jiġi mbuttat, li jirriżulta fl-imblukkar tal-magni. Sabiex titnaqqas l-imblukkar tal-magni, għandha tingħata attenzjoni għall-aġġustament tad-distakk bejn ir-rombli tal-moffa waqt il-produzzjoni, ġeneralment tkun preferuta 3-5mm.
3 、 L-impatt tal-kwalità tal-fwar
Il-kundizzjonijiet ideali għall-proċess ta 'granulazzjoni huma: kontenut ta' umdità xieraq tal-materja prima, kwalità tal-fwar eċċellenti, u ħin ta 'tempra suffiċjenti. Biex tkun żgurata kwalità tajba tal-partiċelli u produzzjoni għolja, minbarra t-tħaddim normali ta 'diversi partijiet ta' trasmissjoni tal-granulatur, il-kwalità ta 'fwar saturat niexef li jidħol fil-kondizzjonatur tal-granulatur għandu jkun ukoll assigurat.
Il-kwalità ħażina tal-fwar tirriżulta f'kontenut ta 'umdità għolja tal-materjal meta joħroġ mill-kondizzjonatur, li jista' faċilment jikkawża imblukkar tat-toqba tal-moffa u li jiżloq tar-romblu tal-pressjoni matul il-proċess tal-granulazzjoni, li jirriżulta fl-imblukkar tal-magna. Speċifikament manifestat fi:
① Pressjoni tal-fwar insuffiċjenti u kontenut għoli ta 'umdità jistgħu faċilment jikkawżaw li l-materjal jassorbi wisq ilma. Fl-istess ħin, meta l-pressjoni tkun baxxa, it-temperatura meta l-materjal ikun ittemprat huwa wkoll baxx, u l-lamtu ma jistax jiġġerinizza sew, u jirriżulta f'effett ta 'granulazzjoni fqir;
② Il-pressjoni tal-fwar hija instabbli, tvarja minn għolja għal baxxa, u l-kwalità tal-materjal hija instabbli, li tirriżulta f'varjazzjonijiet kbar fil-kurrent tal-granulatur, għatx tal-materjal irregolari, u imblukkar faċli waqt proċessi normali ta 'produzzjoni.
Sabiex jitnaqqas in-numru ta 'waqfiet tal-magni kkawżati mill-kwalità tal-fwar, l-operaturi tal-fabbrika tal-għalf jeħtieġu jagħtu attenzjoni lill-kontenut ta' umdità tal-materjal wara t-tempra fi kwalunkwe ħin. Il-mod sempliċi biex tiddetermina huwa li taqbad numru żgħir ta 'materjal mill-kondizzjonatur u żżommha f'ballun, u ħallih imxerred biss.
4 、 Użu ta 'ċirku ġdid imut
B'mod ġenerali, meta l-ewwel darba jintuża ċirku ta 'ċirku ġdid, jeħtieġ li jkun mitħun b'materjali żejtnija, b'żieda xierqa ta' madwar 30% tar-ramel Emery, u mitħun għal madwar 20 minuta; Jekk hemm materjali multipli fil-kamra tal-granulazzjoni, u l-kurrent jonqos meta mqabbel mat-tħin, huwa relattivament stabbli, u l-varjazzjoni hija żgħira. F'dan iż-żmien, il-magna tista 'titwaqqaf u s-sitwazzjoni tal-granulazzjoni tista' tiġi kkontrollata. Il-granulazzjoni hija uniformi u tilħaq aktar minn 90%. F'dan il-punt, uża materjali żejtnija biex tagħfas u tissostitwixxi l-materjal tar-ramel biex tevita l-imblukkar li jmiss.
5 、 Kif telimina l-imblukkar
Jekk il-moffa taċ-ċirku tkun imblukkata matul il-proċess ta 'produzzjoni, ħafna fabbriki ta' l-għalf jużaw eżerċizzji elettriċi biex iħaffru l-materjal, li jagħmel ħsara lill-intoppi tat-toqba tal-moffa u jkun ta 'detriment għall-estetika tal-partiċelli.
Metodu rrakkomandat aħjar huwa li tgħalli l-moffa taċ-ċirku fiż-żejt, li huwa li tuża pan taż-żejt tal-ħadid, tpoġġi l-iskart taż-żejt tal-magna ġo fiha, tgħadda l-moffa imblukkata fiha, u mbagħad saħħan u fwarha fil-qiegħ sakemm ikun hemm ħoss ta 'qsim, u mbagħad toħroġha. Wara t-tkessiħ, l-installazzjoni titlesta, u l-granulatur jerġa 'jinbeda skond l-ispeċifikazzjonijiet operattivi. Il-materjali li jimblokkaw il-moffa taċ-ċirku jistgħu jitnaddfu malajr mingħajr ma jagħmlu ħsara lill-finitura tal-partikula.
Ħin ta 'wara: 19 ta' Lulju
