Ir-raġunijiet għall-ikkrekkjar tal-forom taċ-ċirku huma relattivament kumplessi u għandhom jiġu analizzati fid-dettall; Madankollu, jistgħu jiġu mqassra fir-raġunijiet li ġejjin:
1.
1)Il-materjal użat fir-ring die hija waħda mir-raġunijiet importanti. Fil-preżent, iċ-ċirku Ċiniż imut prinċipalment 4CR13 u 20Crmntid, li huma relattivament stabbli. Madankollu, hemm manifatturi differenti ta 'materjali. Għall-istess materjal, se jkun hemm ċerti differenzi fl-elementi ta 'traċċa, li jaffettwaw il-kwalità tal-moffa taċ-ċirku.
2)proċess tal-forġa. Din hija rabta importanti fil-proċess tal-manifattura tal-moffa. Għal forom ta 'l-azzar ta' għodda ta 'liga għolja, ġeneralment ikun hemm rekwiżiti għall-istruttura metallografika bħal distribuzzjoni tal-karbur fil-materjal. Il-firxa tat-temperatura tal-forġa għandha wkoll tkun ikkontrollata strettament, għandhom jiġu fformulati l-ispeċifikazzjonijiet tat-tisħin korretti, għandhom jiġu adottati metodi korretti ta 'forġa, u t-tkessiħ bil-mod jew l-ittemprar fil-ħin wara l-forġa għandhom jitwettqu. Proċessi irregolari jistgħu faċilment iwasslu għal xquq fil-ġisem tad-die taċ-ċirku.
3)Preparazzjoni għat-trattament tas-sħana. Skont il-materjal u r-rekwiżiti tal-moffa, proċessi ta 'trattament tas-sħana preparatorji bħal ttremprar u tkessiħ u ttemprar jintużaw biex itejbu l-istruttura, jeliminaw difetti strutturali fil-forġa u s-vojt, u jtejbu l-proċessabilità. Trattament tas-sħana preparatorju xieraq ta 'azzar tal-moffa tal-liga tal-karbonju għoli jista' jelimina l-karburi tan-netwerk, isfera u jirfina l-karburi, u jippromwovi distribuzzjoni uniformi tal-karbur. Dan jgħin biex tiġi żgurata l-kwalità ta 'tkessiħ u ttemprar u żżid il-ħajja tal-moffa.
2. Ċirku ta 'trattament tas-sħana
1)Tkessiħ u ttemprar. Din hija link ewlieni fit-trattament tas-sħana tal-moffa. Jekk iseħħ sħana żejda waqt it-tkessiħ u t-tisħin, dan mhux biss jikkawża fraġilità akbar tal-biċċa tax-xogħol, iżda wkoll faċilment jikkawża deformazzjoni u qsim waqt it-tkessiħ, li jaffettwa serjament il-ħajja tal-moffa. L-ispeċifikazzjonijiet tal-proċess tat-trattament tas-sħana għandhom ikunu kkontrollati strettament u għandu jintuża trattament tas-sħana bil-vakwu. It-tempra għandha titwettaq fil-ħin wara t-tkessiħ, u proċessi ta 'ttemprar differenti għandhom jiġu adottati skont ir-rekwiżiti tekniċi.
2)Tnaqqis ta 'serħan mill-istress. Il-moffa għandha tkun soġġetta għal ttremprar tas-serħan mill-istress wara magni mhux maħduma biex telimina l-istress intern ikkawżat minn magni mhux maħduma biex tiġi evitata deformazzjoni eċċessiva jew xquq ikkawżati minn tkessiħ. Għal forom b'rekwiżiti ta 'preċiżjoni għolja, huwa meħtieġ trattament ta' ttemprar ta 'serħan mill-istress wara t-tħin, li huwa ta' benefiċċju għall-istabbilizzazzjoni tal-eżattezza tal-moffa u żżid il-ħajja tas-servizz tagħha.
3. Proporzjon tal-ftuħ tal-moffa taċ-ċirku
1)Jekk ir-rata tal-ftuħ tad-die taċ-ċirku hija għolja wisq, il-possibbiltà ta 'cracking taċ-ċirku se tiżdied. Kull manifattur tal-moffa taċ-ċirku se jkollu differenzi relattivament kbar minħabba livelli u proċessi differenti ta 'trattament tas-sħana. Ġeneralment, il-prodotti tal-kumpanija tagħna jistgħu jżidu r-rata tal-ftuħ bi 2-6% fuq il-bażi ta 'forom tad-ditta domestika tal-ewwel klassi, u jistgħu jiżguraw il-ħajja tas-servizz tal-moffa taċ-ċirku.
4. Ring Die Wear
1)Meta l-imut taċ-ċirku jintlibes għal ċerta ħxuna u s-saħħa titnaqqas sal-punt fejn ma tistax tiflaħ il-pressjoni tal-granulazzjoni, se sseħħ qsim. Huwa rrakkomandat li ċ-ċirku die jiġi sostitwit fil-ħin meta l-imut taċ-ċirku jintlibes sal-punt fejn l-iskanalaturi tar-romblu tal-pressjoni huma flush.
5. Użu ta 'ring die
1)Matul il-proċess ta 'granulazzjoni taċ-ċirku imut, l-ammont ta' materjal li jidħol ma jistax jitħalla jaħdem b'tagħbija ta '100% minħabba l-output ta' granulazzjoni għolja taċ-ċirku jmut innifsu. Tali operazzjoni fit-tul u ta 'intensità għolja twassal ukoll għal qsim taċ-ċirku. - Nirrakkomandaw li tikkontrolla t-tagħbija fuq 75-85% biex tiżgura l-ħajja tas-servizz taċ-ċirku.
2)Jekk iċ-ċirku die u r-romblu tal-pressjoni huma ppressati sewwa wisq, jista 'jseħħ il-qsim faċilment. Ġeneralment, aħna jeħtieġu li d-distanza bejn id-die taċ-ċirku u r-romblu tal-pressjoni għandha tkun ikkontrollata bejn 0.1-0.4mm.
6. Sundries
1) Il-qsim huwa aktar probabbli li jseħħ meta oġġetti iebsa bħal blokki tal-ħadid jidhru fil-materjali mrammla.
7. Ring Die Installation u Kwistjonijiet tal-Granulatur
1) Id-die taċ-ċirku ma jiġix installat sewwa u hemm vojt bejnu u l-granulatur. Id-die taċ-ċirku jista 'wkoll jinqasam matul il-proċess ta' granulazzjoni.
2) Wara t-trattament tas-sħana, il-moffa taċ-ċirku se tkun deformata ħafna. Jekk ma tissewwax, il-moffa taċ-ċirku tinqasam waqt l-użu.
3) Meta l-granulatur innifsu jkun difettuż, bħax-xaft prinċipali tal-granulatur li tħawwad, eċċ.
Informazzjoni ta 'Kuntatt ta' Appoġġ Tekniku：
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Ħin ta 'wara: 25-2024 ta' Jannar
